大口徑厚壁管的 原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為 氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量 好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。

擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼 管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。

小口徑厚壁無縫鋼管價格經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有 裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。

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厚壁無縫鋼管工藝流程:

管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修蘑--潤滑風干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。

熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。

在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

35#厚壁無縫鋼管屬鋼材中的一種材質。屬碳素結構鋼。

大量的模具生產公司會用到，做模具鋼使用。

35#厚壁無縫鋼管的35指此種材質中碳的含量，大概在350左右。此種材質，相對于其他的優碳鋼，也較普遍。

厚壁無縫鋼管能夠按要求加工成不同規格尺寸,可以進行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等,方便使用;可以現場拼焊成型,使維修更換工作變得省時、方便,大大降低工作強度。

厚壁無縫鋼管價格較普通材料有所提高,但考慮到產品使用壽命,綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失,其性能價格比遠高于普通鋼板和其他材料。